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2018/04/29
Conocimientos y Recursos sobre Herramientas Manuales

Prueba extrema: ensayo de niebla salina de 48 horas en vasos [vídeo]

Prueba brutal: ensayo de niebla salina en vaso durante 48 horas 


¿Cómo determinar si un vaso cumple los requisitos de resistencia al desgaste y a la corrosión?


La superficie del vaso recibe un tratamiento de electrodeposición, de modo que el acero no queda expuesto al aire y no se oxida. Esto mejora su resistencia al desgaste y a los ácidos. Por eso la electrodeposición es un proceso necesario para un vaso de “calidad”. Pero, ¿cómo saber si el tratamiento de superficie es lo bastante bueno?

Como fabricante profesional de vasos, Tien-I comprueba el tratamiento de superficie de 2 maneras:

1.) Ensayo de espesor de recubrimiento/chapado

2.) Ensayo de niebla salina


El ensayo de espesor de recubrimiento/chapado
cuenta con dos metodologías habituales. Una es el método destructivo, mediante un medidor electrolítico de espesor de recubrimiento metálico; la otra es de tipo no destructivo, mediante un analizador de espesor por fluorescencia de rayos X.

Estos 2 métodos funcionan de manera diferente, pero con el mismo objetivo: medir el espesor mediante elementos específicos en puntos concretos de la superficie electrodepositada del objeto. En otras palabras, imagine que mide el grosor de la ropa que lleva un maniquí, ya sea mediante un método químico o con rayos X.


El segundo es el ensayo de niebla salina, cuya especificación de ensayo puede encontrarse tanto en la documentación ANSI como en la ISO. A continuación se muestra la definición de Wikipedia como referencia:

"....El ensayo de niebla salina es una prueba para evaluar la resistencia a la corrosión de productos o materiales metálicos mediante la comparación artificial con condiciones ambientales de sal y niebla creadas por un equipo de ensayo de niebla salina. El ensayo específico manual de niebla salina se realiza utilizando un espacio de volumen determinado - la cámara de ensayo de niebla salina -, que genera de forma artificial el ambiente de niebla salina para evaluar la calidad de la resistencia a la corrosión por niebla salina...."

"....El ensayo de niebla salina consiste en lo siguiente: una solución acuosa de cloruro de sodio al 5% a 35°C, que se pulveriza en la cámara de ensayo. En comparación con el método de corrosión acelerada en un entorno de agua marina, su resistencia a la corrosión se determina por el tiempo. … Puede tratarse de un contenido varias veces o decenas de veces superior al de sal y niebla presente en el entorno natural, lo que acelera la corrosión y acorta el tiempo de ensayo necesario para el producto en la prueba de niebla salina. Por ejemplo, si hubiéramos probado el producto en un entorno de exposición natural, podríamos obtener el resultado en...; mientras que un resultado similar puede obtenerse en 24 horas tras el ensayo en un entorno artificial de comparación con niebla salina..."

https://zh.wikipedia.org/wiki/%E9%B9%BD%E9%9C%A7%E8%A9%A6%E9%A9%97%E8%A8%AD%E5%82%99


Ver para creer.

El siguiente vídeo muestra un vaso electrodepositado de Tien-I durante un ensayo de niebla salina de 48 horas. Para ahorrar tiempo, hemos reducido este vídeo a 2 minutos mediante time-lapse. 


La siguiente fotografía es posterior al ensayo de niebla salina de 48 horas.  El 98% de la superficie del recubrimiento conserva un acabado cromado mate y brillante. El estándar del sector de herramientas manuales es un ensayo de niebla salina de 24 horas.

Socket Salt Spray Test


Tien-I se especializa en la fabricación de vasos CR-V y vasos de impacto CR-MO en Taichung desde 2003.  Ante cualquier problema con los vasos, contacte con el experimentado equipo de Tien-I.

 

Si desea saber más sobre el espesor del recubrimiento en las herramientas de Tien-i, simplemente haga clic en el botón de abajo: 

 


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