2018/01/07

Costos y Precios

Producción x Stock x MOQ

Imagine una panadería que elabora fragantes cruasanes a partir de un saco de harina. ¿Cuántos cruasanes se pueden hacer con un saco? ¿Cuál es el número mínimo de cruasanes que deben elaborarse para que la producción sea rentable? Ahora imagine que este delicioso cruasán se hace exclusivamente para usted. Para comprar uno a precio normal, quizás deba ser un amigo importante de la panadería.

MOQ Bread

La mayoría de las herramientas manuales están fabricadas con acero aleado y pasan por tres etapas principales de producción:
1. Formación de materia prima (por ejemplo, forja o punzonado)
2. Procesamiento de dimensiones y materiales (por ejemplo, torno CNC o tratamiento térmico)
3. Tratamiento superficial (por ejemplo, cromado).

El volumen mínimo de producción económica está determinado por factores como las materias primas y el equipo.

Tomemos como ejemplo a China Steel, el mayor fabricante de acero de Taiwán. Al producir materias primas de acero, China Steel utiliza un horno como unidad. El acero resultante puede dividirse en elementos en disco o varillas de alambre y, por lo general, se vende en cantidades medidas en toneladas. Si necesita materiales especiales con distintos componentes químicos, es posible que deba comprar 10 o 100 toneladas de materia prima personalizada de todo un horno.

En términos sencillos, supongamos que necesita pedir un mínimo de 100 toneladas de materia prima especial (China Steel puede producir con poco margen si el cliente es de nivel Tesla). Si cada producto terminado pesa solo 500 gramos, esto significa que su lote de materia prima puede producir más de 200,000 piezas. Así es como la materia prima se convierte en cantidades mínimas de pedido (MOQ). Es normal pedir varios cientos de toneladas de una vez. También podría encontrar un proveedor de gama media, pero debe tener en cuenta factores como el precio, la calidad y el plazo de entrega.

El equipo de R&D de Tien-I tiende a ser cauteloso al tratar con materiales especiales debido a las incertidumbres del mercado y de la producción. No existe una relación directa entre el riesgo y la rentabilidad. Si las ventas son deficientes, el inventario puede acumularse rápidamente.

Formación de materia prima: tomemos la forja en frío como ejemplo. Este proceso implica cortar el metal a temperatura ambiente utilizando un disco o una barra como material base. El metal se extruye después en una serie de matrices mediante un punzón. Piense en el acero como si fuera arcilla: una máquina de forja en frío puede cortar y dar forma a cada pieza rápidamente hasta obtener la forma deseada. Esta velocidad significa que se pueden producir miles de piezas por hora.

Sin embargo, esta velocidad tiene sus inconvenientes. Los moldes son precisos y complejos, y cambiarlos puede llevar horas o incluso días. Las máquinas de forja en frío cuestan más de cien millones de dólares. Para maximizar el rendimiento, los fabricantes intentan minimizar los cambios de molde, lo que da lugar a cantidades mínimas de pedido (MOQ) de cientos de miles a la vez.

Estas restricciones dificultan que los fabricantes controlen los niveles de inventario. No es viable pedir a China Steel o a una planta de forja en frío que produzca solo 1,000 unidades de un producto sin probar.

Las fábricas tienen una capacidad limitada para mantener inventario debido a factores como el capital, el tamaño de la fábrica, el precio del terreno y el coste del equipo. Cuanto más tiempo se mantiene el inventario, más difícil resulta venderlo. Por eso se imponen los MOQ a los clientes: no para sacarles más dinero, sino para compartir de forma razonable los riesgos de producción.

Esperamos que esta explicación le ayude a comprender mejor la producción de herramientas manuales. Si tiene alguna pregunta o necesidad,por favor contacte con el equipo de ventas de Tien-I.

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